水性工業(yè)漆一般分為水性防銹油漆市場上常見的有丙烯酸類水性防銹油漆、醇酸類防銹油漆、環(huán)氧類水性防銹油漆、氨基型水性防銹油漆、酚醛水性防銹油漆等幾大類，從工藝上來講有自干型、烘烤型、浸涂型幾種。防腐漆專家廠中的水性工業(yè)漆使用中出現(xiàn)閃銹原因：

1、水性防腐漆直接涂刷于金屬型材上，而且水在基材的停留時(shí)間比較長，導(dǎo)致金屬基材開始銹蝕，稱之為“閃銹”。

2、閃銹多發(fā)生于涂膜干燥固化之前的時(shí)間段。

3、金屬基材、水和氧氣是產(chǎn)生閃銹的三要素。

4、閃銹是一種電化學(xué)現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)。由于水性涂料本身是導(dǎo)體，對(duì)存在電位差的不同區(qū)域形成電荷遷移通道，在水和氧氣共同作用下，產(chǎn)生腐蝕，在涂膜表面出現(xiàn)棕色或黑色銹蝕物。

預(yù)防措施

1、加速干燥：溫度高、濕度低有利于閃銹防止。

2、漆膜厚度：漆膜越厚，越容易產(chǎn)生閃銹，因?yàn)槠崮ず駥?dǎo)致水分揮發(fā)速度急劇下降。

3、避免金屬底材污染，盡量用不易閃銹的底材。

4、涂料的PH值：PH值越高，越不容易產(chǎn)生閃銹，PH調(diào)整到9.5左右比較合適。

5、不同中和劑的影響：用DMEA中和的水性丙烯酸氨基烤漆或水性環(huán)氧酯防銹漆幾乎不閃銹。而用氨水中和的乳液型丙烯酸涂料，即使PH值調(diào)至9.5也易產(chǎn)生閃銹；而改用DMEA將PH值調(diào)至11，在90%濕度下也不易閃銹。

6、樹脂體系：苯丙、純丙乳液等自干體系較易產(chǎn)生閃銹，而水溶性的丙烯酸、聚酯樹脂體系則不易產(chǎn)生閃銹。

7、使用防閃銹劑：合理搭配的防閃銹劑可以有效防止閃銹產(chǎn)生。

8、磷酸鋅和磷酸鋁等緩蝕顏料，在起防腐作用的同時(shí)，對(duì)閃銹也有一定的抑制作用。